產(chǎn)品列表PRODUCTS LIST
這三種混合方法相輔相成。高剪切均化機能快速均化和細化物料，中心攪拌和框架攪拌能攪拌旋轉壁，物料四面八方被刮去，攪拌材料*，符合GMP標準，使物料混合更加均勻，大大提高了設備的均勻化和乳化效果。通過連續(xù)循環(huán)和連續(xù)工作，可獲得高質(zhì)量的乳化產(chǎn)品。
下面我們來說說真空乳化機使用中要注意的一些要點：
1、接通電源，電源相符，并注意地線可靠接地，打開總電源開關，電源指示燈亮。
2、正確接通均質(zhì)鍋各管道(包括各溢水口、放水口和排污口等)和進水管(進水口上直接接上自來水)。
3、抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴，密封可靠。關閉鍋蓋上各閥接口，然后打開鍋蓋上的真空閥門，再開啟真空泵抽真空，達到要求后先關閉真空閥門，再關真空泵。
4、均質(zhì)切削、刮板攪拌：加料后(調(diào)試時，可用水代替)再分別打開對應的控制開關控制均質(zhì)器的運轉以及刮板攪拌的運轉。(均質(zhì)器切割輪轉向為面對割輪看逆轉;均質(zhì)攪拌轉向為面對攪拌看(上向下看)逆轉。調(diào)試時應點動試轉，確認無誤時再正式讓均質(zhì)器運轉。)攪拌啟動前也應點動，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應即刻排除。
5、真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動運轉。如有特殊需要敞通大氣啟 動泵，運轉不能過3分鐘
6、真空泵嚴禁無工作液運轉;運行時嚴禁堵塞排氣口。
7、定期檢查各部件及軸承內(nèi)的潤滑油及油脂，及時更換干凈的潤滑油及油脂。
8、保持均質(zhì)器的清潔。每次要停止使用或更換物料時都應清洗均質(zhì)器的與工作液接觸部分，特別是其頭部的切割輪切割套、均質(zhì)軸套內(nèi)的滑動軸承及軸套。清洗重新組裝后手轉葉輪應無卡滯現(xiàn)象，鍋體與鍋蓋兩法蘭相對固定后點動均質(zhì)器電機轉向正確，無其他異常，方可啟動運轉。
9、所有攪拌鍋的清潔工作由用戶按標準處理。
